電解槽維護(hù)注意事項(xiàng)翻譯-中英對(duì)照
1．維護(hù)工作不要將油脂和氫氧氣接觸，以防油脂氧化自燃。
2．不在同一室內(nèi)同時(shí)排放氫氧氣體
3．置換工作必須徹底，防止死角殘留余氣發(fā)生意外傷害。
4．使用氣瓶必須使用相應(yīng)的減壓閥，開(kāi)放時(shí)操作者應(yīng)站在閥的側(cè)面，動(dòng)作要緩慢。
5．使用各類儀表儀器測(cè)量分析時(shí)應(yīng)注意儀表的極性和量程
6．電解槽抽配電解液時(shí)不得將電解液灑到槽體上，防止極間短路或爬電事故發(fā)生。
7．盡量減少用水沖洗電解槽
8．整流柜上的電位器操作時(shí)不宜過(guò)猛，應(yīng)緩慢調(diào)整以免損壞設(shè)備。
9．電解槽停機(jī)時(shí)應(yīng)采用自控系統(tǒng)排氣泄壓
10．電解槽停機(jī)時(shí)先停主回路電源，再�？刂苹芈冯娫�、氣源。
第八章  污水處理
第一節(jié) 生活污水系統(tǒng)的概況
一．系統(tǒng)的組成：
該組合式污水處理設(shè)備分為二組，每組處理能力為5m3/h，每組設(shè)有獨(dú)立的預(yù)曝池、初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、過(guò)濾池、污泥池等，每組可單獨(dú)運(yùn)行也可二組同時(shí)運(yùn)

行。
二．系統(tǒng)的工藝流程：
廠區(qū)生活污水
事故排放                                                      
          粗格柵片     清污機(jī)     調(diào)節(jié)池     污水提升泵     預(yù)曝調(diào)節(jié)池
                               風(fēng)機(jī)                      
                                       上清液
二沉池     二段接觸氧化池   一 段接觸氧化池       初沉池

                                 污泥           污泥池
過(guò)濾池     消毒池                                           吸糞車運(yùn)送
氯氣       加氯機(jī)     排放或回用                                            
                                     
三．處理后水的品質(zhì)：
經(jīng)二級(jí)生物氧化處理、消毒、過(guò)濾后出水水質(zhì)：
BOD5≤10mg/L
COD≤50mg/L
SS≤10mg/L
第二節(jié)  系統(tǒng)主要設(shè)備的技術(shù)要求
一．粗格柵片：
1．用途：用于攔截原污水中大顆粒雜物。
2．型號(hào)：BGZ-500
3．設(shè)備寬度：0.5m；柵隙：10mm。
二．循環(huán)式齒耙清污機(jī)：
1．用途：清污機(jī)用于去除原污水中大顆粒雜物。
2．型號(hào)：XGC-500
3．設(shè)備寬度：0.5m；齒隙寬度：5mm
三．生活污水升壓水泵：
1．用途：提升生活污水。
2．水泵型號(hào)：32YW8-12；水泵設(shè)計(jì)流量：Q=5m3/h；水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程：H=0.13MPa；電機(jī)功率：N=0.75kW；水泵出水口接有一路分支，以備事故狀態(tài)時(shí)將污水打入室外雨水管道。
四．污水預(yù)曝池：
1．污水經(jīng)調(diào)節(jié)池用液下泵提升至預(yù)曝池，在此進(jìn)行預(yù)曝氣。
2．污水停留時(shí)間：2h；曝氣量：4-6m3/m2.h；曝氣形式：ABS穿孔管。
五．初沉池：
1．污水經(jīng)預(yù)曝池自流入初沉池，在此預(yù)沉大顆粒物質(zhì)。
2．結(jié)構(gòu)型式：豎流式；表面負(fù)荷：2.5m3/m2.h；分離區(qū)上升分離沉淀時(shí)間：約1.25h。
六．兩級(jí)生物接觸氧化池：
1．停留時(shí)間：8h
2．氣水比： 15-18:1
3．填料類型及比表面積：半軟性填料，1390m2/m3
4．污泥負(fù)荷：0.02-0.10BOD/kgMLSS.d
5．內(nèi)懸浮物固體平均NW：6000-10000mg/l
6．容積負(fù)荷Fr：0.15-0.7kgBOD/m3.d
7．氣裝置類型及氧轉(zhuǎn)移率：膜式曝氣管/20-30%（詳見(jiàn)5.4.2.10）
8．其他未提及參數(shù)：
填料填充率：80%
曝氣裝置每組8套，共16套。
七．二沉池：
1．生化處理后的污水流入沉淀池，進(jìn)行再次沉淀。
2．結(jié)構(gòu)型式：豎流式；表面負(fù)荷：1.2m3/m2.h；分離區(qū)上升分離沉淀時(shí)間：約2.45h；
二沉池活性污泥通過(guò)氣力提升至初沉池，提高初沉效果。
2) Sodium pyrosulfite protection:
Flush the system with 1%-1.5% sodium pyrosulfite solution; when flushing process of 1.0% sodium pyrosulfite sodium is finished, close all gate of inlet and

outlet passage. Check the pH value of protection fluid every week; when pH<3 or used more than one month replaces the protection fluid.
c. Under the normal condition, the downtime of hyperfiltration device shall not more than 72 hours; flush the device every day during the downtime period;

the flush time is about 15-20 minute.
d. During the downtime of hyperfiltration device, the environment temperature shall not be lower than 5℃ for preventing solution freeze in the pressure

vessel; and the environment temperature shall not be higher than45℃ as well to avoid the degeneration acceleration of membrane.
3. Procedure controls schedule of sea water hyperfiltrations system:
No. Operation
Process
 Valve condition Revolution equipment condition Time
  Feed Valve Fortified water solution discharging valve Water production discharging valve Flushing valve PX Booster pump 

High pressure pump Metering pump Flushing pump min
1 Startup ○ ○        5
  ○ ○   ○     3
  ○  ○  ○ ○    3
  ○  ○  ○ ○ ○ ○  
2 Operating  ○    ○ ○ ○ ○  
3 Shut down ○  ○  ○ ○ ○ ○  
  ○ ○ ○  ○ ○  ○  
   ○ ○  ○     
   ○ ○ ○     ○ 10
           
Note “○”means the valve is opened or pump is in a open condition; the time parameter above may be adjusted in case of debugging.

4.2 Program control schedule of second class hyperfiltrations system:
No. Operation
Process
 Valve condition Revolution equipment condition Time
  Feed Valve Fortified water solution discharging valve Water production discharging valve Flushing valve Booster pump 

Metering pump Flushing pump min
1 Startup ○ ○      5
  ○  ○     
  ○  ○  ○ ○  3
2 Operation ○    ○ ○  
3 Shut down ○  ○  ○ ○  
   ○ ○     
   ○ ○ ○   ○ 10         
Note “○”means the valve is opened or pump is in a open condition; the time parameter above may be adjusted in case of debugging.
8. Operation of mixing bed:
1. Commissioning of mixing bed:
Open the water gate and air valve; open the front discharging gate while there has water inside the air gate; open the water gate when the quality of flow

out water is qualified; close the front discharging gate; mixing bed is operated in a normal condition.
2. Regeneration of mixing bed:
⑴.Condition of mixing bed decommissioning:
a. Cycling water production volume reached preset value
b. Conductivity of mixing bed outlet (on-line monitor) ≥0.2us/cm
c. Silicon dioxide content of mixing bed outlet (on-line monitor) ≥20ug/l
⑵. Regeneration procedure of mixing bed: backwashes layers, sedimentation, water discharging, pilot injection, feeding the regeneration fluid, replacement,

cleaning, water discharging, mixing, feeding and direct flushing.
⑶. Procedure control schedule of mixing bed:
Valve Water production Backwashes layers Sedimentation Water discharging  Pilot injection Feeding regeneration fluid replacement 

cleaning Water discharging Mixing  Feeding  Direct flushing
Feeding the water ○       ○   ○ ○
Water production ○           
Back discharging   ○          
Back flushing feeding  ○      ○    
Direct washing discharging    ○      ○   ○
Alkali feeding     ○ ○ ○     
Acid feeding     ○ ○ ○     
Air discharging    ○ ○     ○ ○ ○ 
Air compression          ○  
Intermediate discharging       ○ ○ ○ ○    
Water discharging     ○        
Concentrated acid      ○      
Concentrated alkaline      ○      
Injection water 1     ○ ○ ○     
Injection water 2     ○ ○ ○     
Time min  15 5 2 3 30 20 10 3 10 2 
Note “○”means the valve is opened or pump is in a open condition; the time parameter above may be adjusted in case of debugging.
武漢翻譯公司
2013.7.17