使用扁鋼焊接的面板結(jié)構(gòu)-碳素鋼管 1.0 范圍: 本規(guī)范為A級文件 本規(guī)范涉及到設(shè)計(jì)、材料、制造程序方面的相關(guān)要求，包括修理程序，其適用于使用扁鋼焊接的鍋爐墻壁和風(fēng)箱面板，以及在工業(yè)裝置中使用扁鋼焊接的熔爐墻壁，并且其配置碳素鋼管的材料為：碳鋼-1% Cr-1/2% Mo 或 1-1/4% Cr- 1/2% Mo合金鋼扁鋼棒材。與其相關(guān)的可適用的其它限制性規(guī)定將在其它工程標(biāo)準(zhǔn)中加以規(guī)定。在鍋爐制造和安裝結(jié)束后，其中的面板必須能形成氣密封閉式圍墻；其中的管道必須能經(jīng)受內(nèi)部液壓測試，試驗(yàn)壓力必須至少為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。相關(guān)特定的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工藝技術(shù)必須符合其它可適用文件中的相關(guān)規(guī)定。在制造面板時(shí)，必須按照 ASME 規(guī)范第I節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 2.0 參考文件: 焊接要求； Std. No.37-83, Index 1.2.1.4 材料選擇； Std. No.17-61, index 1.6.1 面板尺寸； Std. No. 8-75, Index 1.2.1.4 以及制造公差。 Std. No. 241-76& 242-76, index 11.2.5 Std. No. Dwgs. E-980-0035, E-980-226, D-990-672 Std. 113-75, Index 18.1.1 Std. Dwg. D-990-096 連接管道的散熱片； Std.No. 42-76,Index 18.2.2 Std. Dwg. D-990-961 散熱片的連接線； Std. No. 101-75, Index 1.1..2.2 管道的焊接； M&P Spec. No. 5.1.1 采購參考指導(dǎo)說明書。 P1G1, P1G4,P1H4,P1H6,P4H3,P4H4, P4H6,P4H7,P4H8,P4H9,P4J1,P1K1, P1W2,P1W8,P3W11 面板內(nèi)的長圓孔； Std. No. 15-70, Index 1.2.1.3 焊接后的熱處理； 動(dòng)力鍋爐組件； M&P Spec. No. 4.3.8.9 熔化焊接面板； M&P Spec. No. %.1.8.1 &5.1.8.2 扁鋼焊接面板；其它合金組合感應(yīng)壓力焊接； M&P Spec. No. 5.1.8.6, 5.1.8.7, & 5.1.8.14 耐磨棒材應(yīng)用時(shí)的聲音檢測；M&P Spec. No. 6.10.0.1 感應(yīng)壓力焊接 M&P Spec. No.5.1.8.9,5.1.8.11 耐磨棒的應(yīng)用 以及清潔管道磁性顆粒檢驗(yàn)；M&P Spec. No. 2.3.1.1 磁性顆粒檢驗(yàn) M&P Spec. No. 2.4.2.1 噪音和管道清潔檢查 焊接研磨CFB裝置 Std. No.112-88,Index 1.2.1 必須首先加以考慮的項(xiàng)目。 3.0 描述： 這種結(jié)構(gòu)涉及連接多個(gè)平行管道。 3.1配置0.38" — 4.0" 英寸扁鋼棒材，管子外部直徑尺寸為1.25" —4.00" 英寸； 3.2使用預(yù)制扁鋼棒材； 3.3使用屏蔽、金屬電弧、氣體金屬電弧、或電子束金屬電弧焊接方法進(jìn)行焊接（必須在每個(gè)管子的散熱片的兩側(cè)進(jìn)行圓角焊接)； 3.4必須使用埋弧電焊機(jī)或自動(dòng)電子束金屬芯焊接方法進(jìn)行焊接（必須在每個(gè)管子的散熱片的兩側(cè)進(jìn)行圓角焊接)； 3.5在對面板上最外側(cè)的管子進(jìn)行邊緣裝飾時(shí)，必須使用屏蔽、金屬電弧、氣體金屬電弧、或電子束金屬電弧焊接方法進(jìn)行連續(xù)焊接，并且在裝飾帶的每個(gè)側(cè)面進(jìn)行裝飾性焊接。 4.0 結(jié)構(gòu)的最終要求： 4.1扁鋼棒材的厚度必須0.229" (對管子進(jìn)行移動(dòng)式焊接) 或 0.188" — 0.375" (對管子進(jìn)行靜態(tài)式焊接)； 4.2散熱片和/或邊緣裝飾帶的位置必須如此布置：從鄰接管子之間的裝飾帶的表面到熔爐（受熱）側(cè)面的鄰接管子表面所形成的切線的距離必須符合下列規(guī)定： 管子的外部直徑 對于散熱片和邊緣裝飾帶的距離"A" 距離"A" 對于散熱片的公差 距離"A" 對于緣裝飾帶的公差 1.50英寸 0.63英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.625英寸 0.69英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.75英寸 0.75英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.875英寸 0.81英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.00英寸 0.88英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.125英寸 0.94英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.25英寸 1.00英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.375. 英寸 10.6英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.50英寸 1.13英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.75英寸 1.25英寸 0.13英寸 0.06英寸 3.00英寸 1.38英寸 0.13英寸 0.06英寸 3.50英寸 1.63英寸 0.13英寸 0.06英寸 詳情，參見下列圖示： 4.3散熱片的長度必須能確保在每個(gè)面板的末端切掉扁鋼后獲得面板的正常長度，并且能連接到管子的末端。在按照圖紙上的規(guī)定不能將其延伸至面板的末端時(shí)，比如，對于下陷型管子，散熱片的末端必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖紙Std. Dwg. No. E-980-0035, 索引11.2.5中的規(guī)定將其布置成放射狀。同時(shí)，必須注意訂單中所確定的扁鋼棒材的長度，即完工時(shí)的長度加上焊接時(shí)的縮小量。如果相關(guān)棒材不能滿足要求的長度，必須將其疊加連接后才可焊接到管子上。在進(jìn)行疊加連接時(shí)，必須使用適當(dāng)?shù)募庸し椒▽⑵浣涌p加工成能充分穿透的接縫，并且符合相關(guān)要求。必須對接縫進(jìn)行研磨以便將散熱片的末端焊接到管子上，從而連接到焊接設(shè)備上。必須按照M&P Spec. No. 2.4.2.1中的規(guī)定使用磁性顆粒測試方法對所有散熱片的端頭部位進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.4對于連接到管子的棒材必須在其兩側(cè)進(jìn)行圓角焊接，每個(gè)側(cè)面的有效通路的總數(shù)必須按照標(biāo)準(zhǔn)Std. No. 37-83, Index 1.2.1.4.中的規(guī)定，等于或大于散熱片厚度的1.15倍。 4.5邊緣裝飾帶的裝配和布置必須符合表格16中有關(guān)車間焊接和表格17中有關(guān)現(xiàn)場焊接的具體規(guī)定。 4.6完工面板的尺寸公差必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖紙E-980-0035, D-990-672, D-990-096, 和 E-980-226.中的規(guī)定。同時(shí)必須符合第2.0.節(jié)中提供參照的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)設(shè)計(jì)方面的具體規(guī)定。 4.7在要求對面板焊接后進(jìn)行熱處理時(shí)，面板必須有完整的焊接好的邊緣裝飾帶，然后才可進(jìn)行熱處理作業(yè)。在進(jìn)行組裝焊接時(shí)，必須對邊緣裝飾帶進(jìn)行一對一地焊接。.