涂裝規(guī)范翻譯 1 ・一般 1.1范圍 2 ・參考規(guī)格 3 ・涂裝程度 3.1要噴涂的表面 3.2表面不得上漆 4 ・適用涂裝系統(tǒng) 涂裝系統(tǒng)的應(yīng)用 涂裝代碼的定義 工作場(chǎng)所和要涂裝的物品 涂料材料 關(guān)于涂裝的限制  5 ・表面處理 6面漆顏色 7檢查 7.1總則 7.2干膜厚度（DFT）的測(cè)量 7.3MEK測(cè)試 7.4附著力測(cè)試 8設(shè)備和管道的標(biāo)識(shí) 8.1文字和標(biāo)記的范圍 8.2設(shè)備編號(hào) 8.3管道系統(tǒng)的識(shí)別 附件： 附件 第一條：涂裝系統(tǒng)要求 附件 第二號(hào)：完成色彩表 附件 第三條：涂裝檢查要求 附件 第4號(hào)：干膜厚度的測(cè)量程序 附件 第5條：用于管道鋪設(shè)的涂層和PE膠帶包裝 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8 9 中國(guó)國(guó)家化工工程有限公司 JSC Shchekinoazot 項(xiàng)目編號(hào):17286 525 000毫米氨氣和700 000毫米尿素生產(chǎn)綜合體 17286-00000-MC08 涂裝規(guī)范 第3頁(yè)，共25頁(yè) 1.一般 1.1范圍 該規(guī)范涵蓋了525 000 MTY氨氣和70 M M尿素生產(chǎn)綜合體建設(shè)項(xiàng)目JSC Shkinkinazot設(shè)備，管道和鋼結(jié)構(gòu)上使用涂裝系統(tǒng)的一般要求。 本規(guī)范適用于在暴露于大氣和地下條件的鋼材，低合金鋼，高合金鋼（不銹鋼）和有色金屬上的碳素表面上的涂裝。 2.參考規(guī)格 美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM） •ASTM D3359一通過(guò)膠帶測(cè)試測(cè)量附著力 •ASTM D4541一使用便攜式附著力測(cè)試儀的涂層剝離強(qiáng)度 •ASTM D4752一測(cè)量硅酸乙酯的MEK電阻（無(wú)機(jī)富鋅底漆 通過(guò)溶劑擦 •ASTM D5402一使用溶劑摩擦法評(píng)估有機(jī)涂料的耐溶劑性 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO） •ISO 2178一磁性基體上的非磁性涂層-涂層的測(cè)量 厚度・磁法 •ISO 2409一涂裝和清漆・劃格法 •ISO 2808一涂裝和清漆・膜厚的確定 •ISO 4624一涂裝和清漆·附著力拉力試驗(yàn) •ISO 4628-1至6-涂裝和清漆-評(píng)估涂裝涂料的降解性能・ 指定常見(jiàn)缺陷類(lèi)型的強(qiáng)度、數(shù)量和大小 •ISO 8501-1一，在涂裝和涂裝前準(zhǔn)備鋼基材 相關(guān)產(chǎn)品-表面清潔度的目視評(píng)估-第1部分：未涂層的鋼基材和全面除去先前涂層的鋼基材的銹等級(jí)和制備等級(jí) •ISO 8502-3一涂裝及相關(guān)之前準(zhǔn)備鋼基材 產(chǎn)品-表面清潔度評(píng)估試驗(yàn)・第3部分：評(píng)估涂裝后的鋼表面灰塵 （壓敏膠帶法） •ISO 8502 ・ 6 －在涂裝及相關(guān)之前準(zhǔn)備鋼基材 產(chǎn)品-表面清潔度評(píng)估測(cè)試·第6部分：提取可溶性污染物進(jìn)行分析·布雷方法 •ISO 8503-2一，在涂裝和相關(guān)涂料之前準(zhǔn)備鋼基材 產(chǎn)品一噴砂清理過(guò)的鋼基材的表面粗糙度特征-第2部分：噴砂清理型鋼表面輪廓的分級(jí)方法・比較程序鋼結(jié)構(gòu)疼痛委員會(huì)（SSPC一匹茲堡，賓夕法尼亞州） *SPSC手冊(cè)，第1卷，良好的涂裝練習(xí)和表面準(zhǔn)備 規(guī)格SP1至11 •SSPC手冊(cè)，第2卷，系統(tǒng)和規(guī)格 其他： •RAL F2彩色風(fēng)扇 中國(guó)國(guó)家化工工程有限公司 JSC Shchekinoazot 項(xiàng)目編號(hào):17286 525 000毫米氨氣和700 000毫米尿素生產(chǎn)綜合體 17286-00000-MC08 涂裝規(guī)范 第4頁(yè)，共25頁(yè) 3 涂裝范圍 3.1涂裝表面 除第3.2款規(guī)定的表面外，還應(yīng)按照附件“安裝系統(tǒng)要求”對(duì)表面進(jìn)行涂裝 3.2不得涂裝的表面 1）不銹鋼表面，除非另有說(shuō)明 2）非金屬表面（例如鋁，黃銅，銅等） 3）鋼和低合金鋼表面上的carb的以下部分： -設(shè)備內(nèi)表面，除非另有說(shuō)明。 ・不應(yīng)涂裝的表面的表面（例如銘牌，閥桿，電機(jī)軸，機(jī)械加工表面等） ・要經(jīng)常拆卸的位置的螺栓/螺母，例如檢修孔，安裝孔，過(guò)濾器的周長(zhǎng)法蘭等。 ・要用包裝紙保護(hù)表面（用于地下管道組件） -金屬保護(hù)表面（例如，鍍鋅，鍍鋁） 4）塑料表面（例如TEFLON，HDPE等） 5）由供應(yīng)商完成涂裝的表面。 6）將進(jìn)行耐熱處理的熔爐，鍋爐等的內(nèi)壁表面。 7）摩擦面要用高強(qiáng)度螺栓連接。 4.適用的涂裝系統(tǒng) 4.1涂裝系統(tǒng)的應(yīng)用 附件1“涂裝系統(tǒng)要求”總結(jié)了要用于此項(xiàng)目的涂裝系統(tǒng)。這些要求取決于最高的工作或使用溫度。 4.2涂裝代碼的定義 涂裝代碼應(yīng)與附件·l一致。 4.3工作地點(diǎn)和需要涂裝的物品 除油罐和管道材料等現(xiàn)場(chǎng)制造的物品外，所有噴涂工作均應(yīng)由車(chē)間進(jìn)行。 但是，由于操作，安裝等原因造成的損壞應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)足。