合金檢測 每個準(zhǔn)備裝船的成品管,必須用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行檢測(放電檢測,分析器等), 或由經(jīng)阿爾斯通電力公司質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)通過的檢測方式進(jìn)行驗(yàn)證, 確認(rèn)其正確的化學(xué)成份.. 7.0 非破壞性檢測, 7.1 每個管子超聲檢測段的全部長度, 應(yīng)符合“美國機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）”的ASME E213條例,以及補(bǔ)充條款S1和“美國機(jī)械工程師協(xié)會材料技術(shù)要求（ASME Material Specification）”的ASTM SA-450 條例. 7.2 電磁測試(也就是渦電流測試),必須用在上述超聲測試場所, 其測試產(chǎn)品必須事先經(jīng)過阿爾斯通電力公司質(zhì)量保險機(jī)構(gòu)的書面批準(zhǔn)(不論是普通型還是預(yù)定型), 常規(guī)的書面批準(zhǔn)會列出包括/但是不限于壁厚和各種檢測變量在內(nèi)的任何限制, 通過的檢測程序必須最低限度的符合“美國機(jī)械工程師協(xié)會(ASTM)” 的E309條例, 以及其用料規(guī)定SA-450. 7.3 如果購買訂單里要求進(jìn)行超聲測試, 需采用7.2中所述未應(yīng)用的渦電流測試替代超聲測試. 7.4制管廠所測試操作要求如下: 7.4.1 所有的超聲測試中渦電流測試必須要有書面記錄程序, 其程序必須遵照以下文件的要求：SA-450條例、 購買訂單、采購說明； 或者須遵照“美國機(jī)械工程師協(xié)會 (ASTM )”的E309和E213條例以及其補(bǔ)充條例S1. 7.4.2 超聲測試中的校準(zhǔn)槽口必須是縱長度方向(向軸的方向)且必須固定在其內(nèi)徑和外徑, 標(biāo)準(zhǔn)是:其深度不得超過規(guī)定最小壁厚的12.5%,或者為0.004英寸(0.102毫米),以較大者計算； 校準(zhǔn)槽口的長度最大不超過1.0英寸 (25.4毫米)且寬度最大不超過0.063英寸 (1.60毫米). 渦電流測試的校準(zhǔn)必須至少與橫向的槽口在外徑的標(biāo)準(zhǔn)相一致.其槽口深度不得超過規(guī)定最小壁厚的12.5%,或者0.004英寸 (0.102毫米) ,以較大者計算； 校準(zhǔn)槽口的長度最大不超過1.0英寸 (25.4毫米)且寬度最大不超過0.063英寸 (1.60毫米).如果使用不同的標(biāo)度, 廠方有責(zé)任證實(shí)使用的標(biāo)度與上述標(biāo)準(zhǔn)一致. 7.4.3 管子的制管過程必須進(jìn)行檢測(掃描), 其靈敏度應(yīng)高于校驗(yàn)靈敏度.管子成管過程中的檢測信號等同或大于驗(yàn)證信號時, 加工件將別拒絕且視為需再加工或再檢測的產(chǎn)品. 管子未經(jīng)校驗(yàn)通過的地方,可以用打磨或其它經(jīng)阿爾斯通電力公司同意的方式進(jìn)行加工以除掉其缺陷.加工后同樣有最小壁厚的要求,加工處必須與周圍合為一體,再加工的產(chǎn)品必須通過同樣的非破壞性的校驗(yàn)方式,以同樣或更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),檢測其重新加工的地方, 管子成管過程中如有任何等同或高于驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的跡象, 將會被拒絕通過,除非能證實(shí)這種跡象不會影響到“美國機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）”SA-450條中所規(guī)定的完整性.任何情況下, 管子上有任何造成壁厚低于最小值的瑕疵,將會被拒絕.