變平的或變形持管 對(duì)于燒透，變平的或變形持管子，一般可通過(guò)“穿過(guò)球體”試驗(yàn)（將球體穿過(guò)管子）進(jìn)行檢驗(yàn)。 可以不使用“插入繚繞件”的方法進(jìn)行焊接的相關(guān)條件如下所示： 注意 "A": 必須特別注意：在循環(huán)流床裝置中的燃燒室，和在FBHE水壁面板以及FBHE 分壁面板中的任何焊接區(qū)域中的情況，即，燃燒室的熔化（受熱）側(cè)面上(FBHE 分壁面板的兩個(gè)側(cè)面上)，必須對(duì)其頂部進(jìn)行研磨至最小的錐度（6比1）。具有更大的比例將比較理想。參見(jiàn)詳細(xì)圖紙中對(duì)于相關(guān)區(qū)域的規(guī)定。 8.2.1未熔化的情況： - 同時(shí)必須注意到“漏焊”的情況，即，部分或完全沒(méi)有焊接到管子上的情況。必須在矯正之前，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修理。對(duì)于要修理的相關(guān)區(qū)域，必須進(jìn)行研磨或除掉其它雜物，以彌補(bǔ)缺陷。必須十分小心，避免傷害管子，并且在散熱棒材和管子之間的連接處提供適當(dāng)?shù)暮附颖砻妗? 8.2.2焊接孔隙： - 必須按照第8.2.1節(jié)中的規(guī)定操作。其目的在于盡可能避免產(chǎn)生比較少的焊接孔隙，避免影響整個(gè)管子，或只提供一個(gè)氣體通路以便通風(fēng)。參見(jiàn)表格20中有關(guān)焊接孔隙驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8.3 散熱棒材的修理以及圓角棒材的插入： 必須準(zhǔn)備一些焊接時(shí)所使用的圓角棒材 (若有要求時(shí))，必須將其對(duì)準(zhǔn)管子間隙中的中心位置。在進(jìn)行圓角焊接時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 棒材類(lèi)型Bar Type 尺寸 所使用的蓋子 0.25英寸 Dia. 0.375英寸,0.437英寸 0.38英寸 Dia. 0.450英寸,0.500英寸 0.19英寸x0.38英寸 0.375英寸,0.437英寸 0.25英寸x0.38英寸 0.375英寸,0.437英寸 0.19英寸x0.50英寸 0.500英寸 0.229英寸或0.25英寸x寬度 0.63英寸至4.0英寸 對(duì)于焊接時(shí)的錐度，請(qǐng)參見(jiàn)上面的注釋 "A" 中的相關(guān)內(nèi)容。 8.3.1圓角棒材的末端不管是圓的還是扁平的，必須為單個(gè)傾斜面。散熱片邊緣在對(duì)接時(shí)，必須同樣配置為傾斜式插入包帶裝飾。散熱片，必須在兩個(gè)側(cè)面上有切口，切口的深度以可將管子的端頭焊接上為準(zhǔn)。在散熱片和圓角之間進(jìn)行焊接時(shí)，必須特別小心不要將其焊接在管子的側(cè)面上。相關(guān)典型結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)表格12, 15, 和 19中的相關(guān)內(nèi)容。 8.3.2在確定中心位置時(shí)，間隙中的圓角棒，必須能在其側(cè)面上提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間隔距離0.06"。使用扁平棒時(shí)，將不需提供間隙。因此，使用圓角棒比使用扁平棒時(shí)會(huì)導(dǎo)致更小的橫向收縮。請(qǐng)注意第7.5,節(jié)中的規(guī)定，在使用此原理時(shí)，必須同時(shí)控制面板的寬度。 8.3.3在開(kāi)始修理時(shí)，必須沿著空隙長(zhǎng)度，焊接圓棒，并且加以適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓透�蹤。同時(shí)，必須將傾斜末端焊接到鄰近散熱片上。并且同時(shí)使用支撐焊接方法將進(jìn)行縱向連接操作。 8.3.4必須將面板焊接在修理完好區(qū)域的兩個(gè)側(cè)面上。可容許沒(méi)有縱向穿透焊接現(xiàn)象；但必須有橫向穿透。為了獲得橫向充分穿透作用，在棒材末端的修理區(qū)域內(nèi)，必須有焊接槽和焊接回歸線(xiàn)。磁性顆粒檢測(cè)必須符合M&P規(guī)范 No. 2.4.2.1.中的相關(guān)規(guī)定�？蓞⒖急砀�12, 15, 和 19中有關(guān)修理程序方面的相關(guān)內(nèi)容。 8.4 不得對(duì)管壁進(jìn)行底部切割。面板中的管子，如果沖洗深度超過(guò)0.015"或管壁厚度的10%時(shí)，將不考慮底部切割，并且不得侵害管道MWT。 對(duì)于焊接時(shí)的錐度，請(qǐng)參見(jiàn)表格7注釋 "A" 中的相關(guān)內(nèi)容。